Институт Поломанных Деталей

Глава 1

Товарищи новоприбывшие, прошу несколько минут вашего внимания! Поскольку вы все смогли пройти в этот зал, то у вас есть пропуск, а значит, вы УЖЕ являетесь сотрудниками нашего Института Полевых Деформаций. Сейчас для вас изготавливаются наборы снаряжения по вашим меркам, на терминалы записываются данные с инструкциями на разные случаи жизни и смерти (тьфу, тьфу, тьфу , конечно же), а мне поручено ввести вас в курс дел. Итак, с этого дня вы все Исследователи Пространства. Звучит как-то неопределённо, конечно... Заниматься вы будете решением широкого спектра задач. Кто-то - разрабатывать теоретические модели, кто-то - разрабатывать и исследовать новые материалы, кто-то - заниматься практическими исследованиями пространственных полей на лабораторном оборудовании, а кто-то - испытывать эти материалы и прочие наработки на своей шкуре, и даже рисковать жизнью, исследуя деформации пространства, или, более кратко - варп. На всякий случай, вас всех убедили подписать страховое соглашение с учётом таких возможных вариантов как различного рода травмы, повреждения нервной системы, повреждения других систем организма, обратимые и не очень, возможные повреждения вплоть до молекулярного уровня и ДНК, рак, лучевую болезнь, и даже мутацию с изменением внешнего облика и/или важных аспектов функционирования вашего организма, и конечно, смертельные случаи в результате этих или любых других причин, возникших во время вашей работы на наш институт. Я понимаю, что все вы люди решительные, целеустремлённые, подготовленные и замотивированные по самое "не балуйся", раз оказались здесь. Но не забывайте о том чем, и главное - ради чего, рискуете. Лишний раз лучше не рисковать.

Конечно же, большинство из вас читало документы, в которых, в том числе, прописаны ваши права, обязанности, и различные ограничения, но вряд ли вы успели осознать "всю глубину наших глубин". С этого дня у вас начинается новая жизнь. Не в смысле, как в "Людях в Чёрном", но многое, конечно, изменится. Отпечатки ваши стирать никто не собирается. О прошлом можете не забывать. Говорят, память о прошлом даже иногда помогает в сложных ситуациях... С семьями и друзьями можете продолжать общаться как и раньше. Естественно, часть информации, которую вы здесь узнаете, разглашать нельзя, поскольку действует режим секретности. Чаще всего, режим секретности применяется в проектах, в которых участвуют наши военные специалисты. Но, в любом случае, о всех предстоящих мероприятиях по вашему ознакомлению с секретной информацией вас заранее предупредят, и попросят подписать несколько документов, прежде чем ознакамливать. Кстати, вы имеете право отказаться от ознакомления с секретной информацией. Но это может повлечь изменение вашей роли в проекте, которым занимаетесь, или даже ваш перевод на другой проект. В основном, всё что происходит в период вашей работы в институте, и касается наших исследований и прочих проектов - как в стенах этого здания, так и в наших отделениях, во время выездных работ или исследований деформированного пространства - считайте конфиденциальной информацией. Разглашать её нежелательно. Ваши личные отношения с другими сотрудниками - ваше личное дело, никто их контролировать не будет, и уж тем более, следить за вами в свободное от работы время. Для нашей организации гораздо важнее результаты вашей работы. В случае любых конфликтов или других инцидентов, снижающих вашу эффективность или эффективность других сотрудников, когда вы являетесь непосредственным участником таких процессов - будет проведено расследование и принято решении о вашей дальнейшей роли на текущем проекте, переводе на другой проект, или о досрочном завершении контракта с вами. Во всех помещениях института и его отделениях, ведётся видеонаблюдение и звукозапись. Кроме туалетных комнат. Там наблюдение ведётся в терагерцовом и микроволновом диапазонах, чтобы не смущать вас видеокамерами во время гигиенических процедур. Также, на ваших защитных костюмах установлены самые современные датчики различных полей, которые постоянно ведут запись данных. Без защитных костюмов вас просто не впустят в исследовательские зоны, даже в лаборатории. И уж точно не отправят на задание "в поле". Без защитного костюма вы можете либо заниматься личными делами вне института и его внешних площадок и отделений, либо находиться в институте и заниматься умственной или бюрократической работой. В любом другом случае, нахождение на территориях института или выделенных внешних площадках без защитного костюма ведёт к проведению служебного расследования и вашему увольнению из института. Разглашение какой-либо конфиденциальной информации вашим знакомым, родственникам, или кому-то ещё может привести к убыткам для нашего института, либо к другим неприятностям. На этот случай у нас есть аналитическо-разведывательный отдел, который отслеживает внешнюю динамику, и выявляет источники утечек информации. Дальше, если выяснится, что вы стали источником утечки конфиденциальной информации - последствия понятны - как минимум, изменение вашей роли в проекте или перевод на другой проект, либо увольнение. Даже если вы разгласите какую-то информацию, которая не будет распространятся дальше - просто подумайте о своих друзьях, родственниках, и тех людях, которым вы её разгласили. В отличие от вас, они не проходили психологической подготовки и психологических проверок, и не факт, что они нормально перенесут новые знания. На этом инструктаж касательно наших порядков закончен.

Теперь немного расскажу об истории института, и о том, чем мы здесь занимаемся:

В нашем институте, в последнее время, всё очень сильно изменилось. Сейчас все носятся с рассчётами для варп-процессора, новыми перспективными материалами, огромными контрактами с военными и другими министерствами и крупными государственными и частными организациями. А начиналось всё с небольшого "гаражного" проекта по созданию установки для точной обработки материалов электромагнитными полями. Пожалуй, удобнее будет рассказывать историю в хронологическом порядке.

2030 год, весна. Мы с друзьями решили создать установку по бесконтактной обработке металлов электромагнитными полями - не только лазером резать металл , но и создавать в нём зоны различных деформаций, локально изменять некоторые свойства, и просто придавать нужную форму выдавливанием или вытягиванием некоторых частей. Для этих целей нужно было создать управляющий блок с минимальными задержками в управляющих сигналах, и в получении данных с датчиков, при этом, надёжно защищённый от помех в различных частях электромагнитного спектра.

2030 год, начало осени. Блок управления создан и испытан. Пошли работы по разработке и изготовлению механических частей установки, подключению нужных датчиков и излучателей.

Наступил новый, 2031 год. Январь. Установка готова на 80%. Испытываем её в разных режимах работы, параллельно пишем управляющий софт для контроллера.

Март 2031. Установка и управляющий софт готовы. Отладка уже почти завершена. Обработка металлов бесконтактными способами получается на 90% от того, как мы задумывали. Первый раз показали установку на выставке. Появились первые заказы на изготовление таких установок.

Апрель 2031. Мы с друзьями организовали свою компанию, чтобы проще было работать с нашими заказчиками. По готовым чертежам сделали ещё одну такую установку, и отправили первому клиенту.

2031 год, лето. Пошли заказы порядка десятка установок в месяц. Работы очень много. Часть деталей для сборки установки изготавливаем на такой же установке. Клиенты начали присылать отчёты о некоторых проблемах, которые у них проявились при работе с установкой. Устраняем недочёты, присылаем клиентам детали и обновления управляющего софта.

2031 год, осень. Начали автоматизировать работу с нашей установкой. Теперь у неё появилась сетевая карта. Раньше алгоритм обработки материала приходилось переносить на флэшках. За счёт автоматизации производство значительно ускорилось. От клиентов уже поступило несколько замечаний по работе установки, которые невозможно быстро устранить. В связи с этим, начали думать над второй версией нашего металлообрабатывающего устройства.

2032 год, февраль. Изготовили вторую версию нашей установки. Добавили более удобную систему крепления заготовки, переделали некоторые подсистемы в управляющем софте. Добавили возможность обработки некоторых неметаллических материалов. По отчётам некоторых клиентов, и по результатам наших тестов, появились идеи по обработке неметаллов с помощью плазмы и воздействием на плазму по аналогии с металлами.

2032 год, весна-лето. Ведём исследования и разработки третьей версии нашей установки, которая сможет работать с большинством материалов. Переделываем аппаратную составляющую контроллера, пишем софт под обновлённый контроллер. От некоторых клиентов начали приходить отчёты об отказе некоторых подсистем в управляющем софте или отказе некоторых каналов управления на контроллере. При этом физических повреждений на плате не наблюдается.

2032 год, осень-зима. После нескольких испытаний 3й версии установки по бесконтактной плазменной обработке различных материалов, стало очевидно, что до нас никто ничего подобного не делал. Конечно, были всякие эксперименты с плазмой и различными материалами, но никто не пытался сделать установку по обработке любых материалов с использованием плазмы и электромагнитных полей разных длин волн. Также, не утратил актуальность вопрос с необъяснимыми поломками софта и платы контроллера. Конечно, мы всем клиентам, кто с этим столкнулся, делали бесплатную замену контроллера, но экономически это было менее выгодно, чем обнаружить источник проблем и исправить их.

2033 год, весна. Было принято стратегическое решение избавиться от иностранных комплектующих в составе контроллера, и заменить их на отечественные. Благо, к тому времени отечественная радиоэлектронная промышленность уже была развита настолько, что начала изготавливать высокопроизводительные вычислительные чипы, необходимые для контроллеров на наших установках. Это избавило нас от части необъяснимых проблем с аппаратной частью контроллера. А когда начали преписывать софт под работу с отечественными чипами, то выяснилось, что иностранный набор для разработки программного обеспечения под их вычислительные чипы несовместим с отечественными чипами. В итоге решили написать свою подсистему взаимодействия с отечественными чипами и встроить её в код программы управления контроллером. На сайте компании-разработчика были достаточно подробные инструкции по разработке программного обеспечения под их чипы.

2033 год, октябрь. Неожиданно, разработка новой версии кода для управления контроллером на базе отечественных чипов, заняла больше квартала. Дольше, чем мы планировали, зато так мы ещё сократили количество нерешённых проблем. Выпустили 3 версию установки для обработки материалов. Пока не со всеми материалами установка могла работать, но уже официально в инструкции прописали как работать с деревом и некоторыми видами пластика и резины. Начались доработки для работы с большинством остальных материалов.

2034 год, май. В ходе разработки 4 версии установки, основатели компании поняли, что дальнейшая работа по технологиям плазменной обработки различных материалов требует больше исследовательской деятельности, чем производственной. Поэтому было принято решение организовать наш институт, а при производстве установки постепенно добавлять в инструкции новые материалы, с которыми будет наработано достаточно опыта при исследованиях. Кроме того, часть проблем с выходом их строя контроллера по программной или по аппаратной части, так и осталась нерешённой. И это тоже было решено передать на исследования в институт.

2035 год, февраль. Исследования института позволили поднять точность работы установки по бесконтактной обработке материалов в 20 раз - за счёт уточнения и переосмысления формул по управлению электромагнитными полями с разной длиной волны, приходящих одновременно в определённый объём материала. В 10 раз меньше стал минимальный размер деформации - удалось добиться габаритов точки 0,01мм. Начались работы по переводу установки на работу с толстыми слоями материалов, а не только с листовыми материалами. Удалось устранить часть проблем, вызванную микро-наводками на плате управления. Появились первые научные работы по микроструктурированию различных материалов внутри их объёма.

2035 год, декабрь. Стала готова 4я версия установки. Она позволяла работать с большинством известных материалов с габаритами до 2м * 2м * 0,5м. От поверхности в глубину до 10 см сохранялась точность обработки. Также, 4 версия нашей установки могла сама определять материал, который в неё поместили, и автоматически подстраивать свой режим работы под материал. На момент выпуска 4 версии установки, было очевидно наличие множества потенциальных проблем с контроллером, из-за большого количества наводок при работе установки на разных длинах волн.

2036 год, апрель. Вышла перспективная научная работа нашего сотрудника на тему синтеза материалов при обработке исходного вещества плазмой на 4й версии установки. Фактически, микро-порции исходного вещества переносились с помощью плазмы в нужную точку, а заодно, им задавалась нужная структура. Причём структура задавалась с высокой точностью вплоть до микро- и нано- уровней, за счёт резонансного охлаждения.

2036 год, май-июль. Начались работы по теме доработки 4 версии установки для целей промышленного плазма-синтеза материалов с глубоким структурированием.

2036 год, август. В ходе работ по плазма-синтезу материалов, стало очевидно что количество отказов оборудования, при частой эксплуатации, сильно возросло. Хоть электроника и была неплохо защищена от наводок, чаще стали проявляться необъяснимые программные сбои - как будто код программы по управлению установкой меняется прямо в оперативной памяти. Да и у обычных электронных компонент характеристики становились нестабильными через пару месяцев. Поэтому руководство института приняло решение о проведении серии исследовательских работ с плазмой и электромагнитными полями различных диапазонов, чтобы выяснить особенности влияния этих факторов на долговечность и стабильность электронных компонентов.

2037 год, весна. Появились наработки по моделированию аппаратных сбоев. Для этого лучше всего подходят детали со сбоивших плат. Выпущено несколько научных работ по кристаллографическим исследованиям полупроводниковых материалов деталей со сбоивших плат. Предполагаемой причиной сбоев считаются необычные деформации кристаллической решётки полупроводниковых материалов. В сотрудничестве с другими институтами, начат поиск более устойчивых материалов для полупроводников.

2037 год, ноябрь. Наработки по моделированию аппаратных сбоев привели к созданию "энтропийного моста" из сбойных диодов. При подаче на вход устройства переменного тока на определённой частоте, на выходе получался сигнал с повышенной зашумленностью, который при излучении через усилитель, приводил к схожим сбоям в окружающей электронной технике.

2038 год, январь. Различные конструкции по принципу "Энтропийного моста" начинают использоваться в тестировании новых материалов для создания полупроводников, устойчивых к деградации при работе в нашей установке. Наш институт запускает опытное производство оборудования для отделов ОТК на предприятиях радиоэлектронной промышленности.

2038 год, июль. Появились первые полупроводники, достаточно устойчивые к деградации в условиях 4й версии установки по бесконтактной обработке материалов (УБОМ-4). К сожалению, оказалось, что большинство из обнаруженных полупроводников обладают достаточно плохими характеристиками для создания из них микроэлектронных компонентов и отдельных радиодеталей.

2038 год, август-октябрь. Выходит несколько научных работ, нацеленных на оптимизацию производства "Энтропийных мостов" и специализированных усилителей к ним. В них предлагаются методы усиления эффектов "наэнтропиизации" полупроводниковых изделий за счёт изменения конфигурации электромагнитных полей. Также, выходит работа со сравнением полупроводников в плане эффективности изготовления "энтропийных мостов" из них. Выходит работа с описанием оптимизации конструкции тестовых установок на "энтропийных мостах" - тоже, за счёт изменений в конструкции излучателей и резонатора вокруг "энтропийного моста". В результате всех этих доработок принято решение о выпуске новой версии типового блока для энтропийного тестирования ЭТБ-2 (Энтропийно-тестовый блок).

2039 год, февраль. Предложена первая методика записи инвертированного энтропийного излучения на материал полупроводника. Полученный материал показал наилучшую устойчивость к излучению ЭТБ-2, а также, в работе на УБОМ-4 в режиме плазма-синтеза. Так появились первые пространственные изоляторы, изначально называвшеся "энтропийные изоляторы". В результате принято решение о начале производства УБОМ-5 с функцией плазма-синтеза и микроэлектронными компонентами, предварительно модифицированными инвертированным энтропийным излучением.

2039 год, май. Обнаружено, что энтропийные изоляторы не всегда хорошо защищают от побочных излучений и выходов из строя УБОМ-5. Но такие ситуации возникают только при особых сочетаниях внешних факторов и режимов работы. Начаты исследования энтропийных излучений, не блокирующихся энтропийными изоляторами.

2039 год, июль. При высокоточных исследованиях структур полей, образующихся при активации "энтропийных мостов" и более сложных эмиттеров энтропийного излучения, обнаружено влияние этих полей на пространственно-временные характеристики в ближнем радиусе. Начата типизация пространственных деформаций, происходящих при возникновении энтропийных излучений. Внесены изменения в конструкции энтропийно-тестовых блоков, в соответствие с проведённой типизацией излучений. Появились новые версии тестовых блоков, объединённые одной серией - ЭТБ-3, но с разными индексами, соответствующими названию типа энтропийного излучения, который этот блок может выдавать. Появился ЭТБ-3М - многорежимный, который мог переключаться между всеми известными типами энтропийных излучений.

2039 год, ноябрь. Один из лаборантов предложил идею трассировать (отслеживать по пути прохождения) в двух точках пучок электромагнитных излучений, проходящих через зону искажения пространства, вызванного наличием энтропийного излучения в этой области. Оказалось, что набор искажений, вносимых энтропийным излучением, постоянно меняется. Если поставить рядом и включить несколько ЭТБ-3 одного типа , то разница была только в мощности искажений. А если рядом поставить несколько ЭТБ-3 разного типа , то результаты трассировки пучка излучений были совсем другие, зачастую, не очень похожие на результаты трассировки излучений через деформации пространства рядом с каждым из участвующих ЭТБ-3 отдельно.

2040 год, январь. Тот же лаборант предложил проводить вычисления на искажениях пространства, вызванных энтропийными излучениями, производимыми только одним типом ЭТБ-3. Принцип работы вычислителя был простой: в электрический сигнал с постоянной частотой, подаваемый на ЭТБ-3 в качестве активирующего, добавлялись импульсы, кодирующие какую-то информацию. В итоге, менялась общая картина трассировки излучений через общее поле пространственных искажений, когда на нескольких ЭТБ-3 одного типа были разные входные сигналы.

2040 год, июнь. Отработаны типовые алгоритмы вычислений на искажениях пространства для каждого одного типа ЭТБ-3, используемых в таком вычислителе. Для краткости такие вычслители назвали варп-процессорами или варцессорами. А первую экспериментальную установку такого вида, назвали В-1, потому что в ней был использован всего 1 тип эмиттеров энтропийного излучения.

2040 год, август. Разработан алгоритм поиска новых видов энтропийных излучений, на базе входных данных, передаваемых на варп-процессор. Также, этот алгоритм был использован для "очистки" энтропийного сигнала от обычного. У руководства появилась идея проведения экспериментов с варп-процессорами на более высокой мощности где-нибудь на отдалённой от людей площадке, чтобы более подробно исследовать искажения пространства и дополнительные эффекты от энтропийного излучения. Начался процесс организации нового отделения - на отдалённом берегу Белого моря. Для экспериментов непосредственно с варп-процессором был выбран малопосещаемый остров, до которого было 20 км по прямой до ближайшего берега, и 40 км по воде до ближайшего поселения - базы сотрудников нашего института. Началась стройка базы и подготовки экспериментальной площадки на острове. Старшим научным сотрудником на Беломорской базе был назначен тот лаборант, который придумал варп-процессор. Он же стал основным организатором научных работ на месте, когда сотрудники заселились в новое отделение института.

2040 год, декабрь. Всего найдено порядка 30 вариантов энтропийных излучений, но многие из них сложно было качественно воспроизвести. Остались только 18 вариантов, которые хорошо воспроизводились и которые относительно удобно было записывать на внутреннюю структуру полупроводников. Для дальнейшего развития технологии варп-процессоров, модули ЭТБ-3 сделали более компактными, вынесли отдельно блок управления питанием. Получились ЭТБ-4. А в варп-процессоре стали использовать только излучающий блок, который стал эмиттером деформаций пространства. Управление питанием в варп-процессоре было общим для всех эмиттеров.

2041 год, январь. Тот лаборант, который предложил создать варп-процессор, предложил сделать варп-процессор на всех 18 типах эмиттеров, производство которых было уже освоено. Несколько недель ушло на компоновку всех эмиттеров в герметизируемый корпус и подготовку варп-процессора к внедрению в специально подготовленную нишу на тестовой площадке на острове на Белом море.

2041 год, май. Группа из примерно 20 научных сотрудников отправилась на Беломорскую базу вместе с оборудованием. Беломорское отделение стало активным.

[Примечание от автора: то, что происходило на Беломорской базе - читайте в рассказе "Варцессор" в этом же цикле "А что, если ... ?"]

2042 год, июнь. Беломорское отделение становится полноценным филиалом Института. Тестовая площадка Беломорского филиала становится полноценной внешней площадкой Института.

Как видите, последние исторические события из жизни нашего института, произошли в этом году, пару месяцев назад. Сейчас на Беломорской площадке продолжаются исследования, и им нужны различные специалисты. Большая часть специализировнного оборудования для работы в условиях искажения пространства, в том числе, и ваши защитные скафандры, была разработана за последние 2 месяца. Так что, возможны сбои, будьте бдительны и осторожны. Одно дело - провести сертификацию того, что необходимо сертифицировать, а другое дело - реально этой вещью пользоваться каждый день.

Думаю, у многих из вас возникли вопросы вроде таких "Хорошо, я подписывал контракт, в котором указано нахождение в Беломорском филиале института, и на его выделенной экспериментальной площадке. В контракте прописано постоянное нахождение на экспериментальной площадке в защитном костюме. А как быть с санитарными необходимостями моего организма? А как быть с едой? Ведь если я сниму часть скафандра - меня уволят." . Действительно, снимать скафандр непосредственно на экспериментальной площадке, и в лабораториях института, нельзя. Но, во-первых, в скафандре оборудован специальный герметизируемый накопитель для отходов вашей жизнедеятельности, которого хватит примерно на 3 дня эксплуатации в базовом режиме, а если включить опцию дегидратации содержимого накопителя - то и на неделю хватит. Также, в скафандре предусмотрены соответствующие сливные отверстия для подсоединения к вашим анатомическим особенностям, вне зависимости от пола. Внутренняя часть скафандра представляет собой вспененный "умный" полимер с открыто-закрытыми порами, в нём залит некоторый объём гигиенических средств - для удаления пота, запахов, санитарной обработки соответствующих частей вашего организма, а также, имеет встроенную аптечку и нити-инъекторы. Теплообмен регулируется за счёт открытия или закрытия части внутренних пор с воздухом, при сохранении внешней герметичности и прочности такого "гидрокостюма". Внешняя часть скафандра - это бронированный экзоскелет. В принципе, выдерживает выстрел из снайперской винтовки со 100 метров. Мы проверяли. В экзоскелете есть встроенный источник энергии, обеспечивающий автономность в течение 10 лет. При этом его грузоподъёмность - до 1 тонны, а масса экзоскелета - порядка 30 кг. То есть, даже при отключенном источнике энергии вы сможете ещё в нём побегать. Насчёт еды в условиях лаборатории или внешних экспериментальных площадок, или исследовательских миссиях в областях искажённого пространства - во внутренней части скафандра есть специальные трубочки для подачи питательных жидкостей и твёрдой пищи из выделенных для этих целей контейнеров. Заправляться водой можно прямо в полевых условиях - для этого в скафандре предусмотрен фильтр. Едой тоже можно заправлять, но сначала эту еду надо обработать - обеззаразить, приготовить и нарезать кубиками не более 3 см по каждой из сторон. В скафандр встроен специальный сканер, который бесконтактным способом может определить более 98% известных бактерий и 60% вирусов. В сканере есть режим дезинфекции. Воздух в скафандре рециркулируется и постоянно проходит по замкнутому контуру. Все отходы удаляются, а запас питательных веществ пополняется, при подключении к специальному блоку на базе или на внешней площадке. На блоке для этих целей разные разъёмы, так что точно не перепутаете. В любом случае, техники вам ещё объяснят подробнее как пользоваться скафандром. Кстати, часть из присутствующих в зале людей, сначала станет техниками.

Давайте я расскажу про организацию работ на местах. У вас у всех есть, как минимум, Высшее образование. Поэтому считаем, что вы сможете разобраться с любой задачей. Но надо с чего-то начать. При проведении психологического тестирования, мы выяснили, в том числе, и ваши склонности к трудовой деятельности. Конечно, ваше профессиональное образование тоже учитывалось, а так же, предыдущий трудовой опыт. В условиях работ на месте, в зоне искажения пространства или на экспериментальной площадке, тем не менее, могут пригодиться все специализации. И процесс работы у нас построен так, что вам постоянно придётся осваивать разные специализации профессии Исследователь Пространства. Специализации есть такие: техник, биолог, химик, физик, математик, повар, боец широкого профиля, разведчик/диверсант, строитель, инженер- программист, инженер-электронщик, тестировщик, аналитик, и конечно же - научный сотрудник. Вашей задачей будет работа с технологиями, изделиями, и явлениями, полученными с помощью варп-процессора, и связанных с ними результатов. Например, с помощью варп-процессора создали аномалию, с помощью которой модифицировали какой-то материал. Нужно проверить его свойства. Или создали аномалию пространства с необычными свойствами. Изначально их всегда проверяют дронами, а потом и людей в скафандрах запускают, если дроны не выявят повышенной угрозы. Скафандры защищают, в том числе, и от широкой вариативности пространственных искажений, но не от всех. Тем не менее, есть вариант, когда может потребоваться личное присутствие человека в зоне пространственных искажений. Все строительные и прочие задачи на базе и экспериментальной площадке, либо в зоне аномалии, тоже решаются силами наших сотрудников - Исследователей Пространства. Вообще, все задачи там будут решаться вашими силами.

Надеюсь, вопросов ни у кого не осталось. Все ваши анкетные данные были переданы руководителю нашего Беломорского филиала. Он уже на месте распределит задачи между вами, и назначит организаторов работ, а также проведёт инструктаж, связанный со спецификой работы его филиала. Вводный курс по эксплуатации скафандров вам проведут наши техники, и проконтролируют чтобы всё подошло. В Беломорский филиал вы поедете уже в скафандрах, личные вещи можете взять с собой, но не больше 30 кг. Сегодня пройдёте обучение базовым приёмам использования скафандров, а завтра ждём вас в 12 часов дня, с личными вещами, для погрузки в воздушный транспортник и отправки на место работы.